一般的不銹鋼衛(wèi)生管，生產工藝都是三輥軋機冷軋生產的，出來的管子經過內外鏡面拋光之后，就成為了灌裝設備，制冷設備或者食品工程， 釀酒工程管道等等所需的不銹鋼衛(wèi)生管了。 

不銹鋼衛(wèi)生管用途： 

一般不銹鋼衛(wèi)生管主要用于制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、汽車等 

尤其是做設備或者儀器儀表使用的客戶，一定對光潔度或者說粗糙度一定要有一定要求，因為不銹鋼衛(wèi)生管拋光表面的好壞影響到管子耐腐蝕的效果，也影響到設備的使用壽命，不銹鋼管內外表面，進行機械拋光后，具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。 

一般拋光之后的不銹鋼衛(wèi)生管， 

內部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm 

如果客戶有特殊的要求，表面粗糙度可以達到＜0.08微米 

比較小（內孔直徑在8以下）的管子，無法進行內拋，粗糙度Ra：≥0.8μm。

不銹鋼衛(wèi)生管特點 

1、尺寸精度高，內外表面光潔度好 

2、承壓能力強，這種管道主要用于設備制造方面的比較多 

3、現(xiàn)貨一般長度都不定尺，5—7之間一般都有，而且規(guī)格不容易受限制。 

4、包裝運輸一般是編織袋包裝，有的客戶要求木箱包裝運輸。 

5、相對于焊接衛(wèi)生管來說，定做的周期較長，一般20—25天。 

6、起訂量一般為1000kg起訂，詳細的來電咨詢。

不銹鋼衛(wèi)生管內表面機械拋光： 

首先我們來看機械拋光：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。 

采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2—0.4μm。 

機械拋光的優(yōu)缺點：機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。 

不銹鋼衛(wèi)生管生產工藝 

煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火——內表面拋光——外表面拋光——檢測驗收——包裝入庫。

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